飼料封包設(shè)備的類型和工作原理

飼料封包設(shè)備是國內(nèi)外飼料加工中使用最早、最廣泛的一種。其結(jié)構(gòu)簡單，其圓柱形殼體的中部設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上安裝有多個可調(diào)可更換的葉片。護(hù)發(fā)素工作時，粉粒在葉輪的攪拌下向兩個方向運(yùn)動，一個繞軸旋轉(zhuǎn)，一個沿軸運(yùn)動，運(yùn)動軌跡類似于螺旋線。調(diào)壓器的轉(zhuǎn)速一般為150-450r/min，物料的推進(jìn)速度與軸的轉(zhuǎn)速和葉片的拾取角有關(guān)。在一定轉(zhuǎn)速的條件下，通過調(diào)節(jié)葉片的拾取角可以控制材料的淬火和調(diào)理時間。如果將葉片的角度減小到中間位置，即變成與葉片軸750 ~ 850之間的角度。這樣可以減弱各葉片對物料的推動作用，延長物料在調(diào)理室的停留時間。一般單軸槳葉式調(diào)節(jié)器的長度為2-3米。粉體可在調(diào)理室停留20-30秒，固化程度在20%左右，基本可以滿足一些普通顆粒料的調(diào)理要求。

飼料封包設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)與單軸槳葉式類似，不同的是外殼采用雙層夾套，蒸汽通過夾套進(jìn)入夾套保溫。這種蒸汽夾套空調(diào)在工作中對粉末的加熱效果有限，因為只有通過空調(diào)將熱量輸送到粉末的表面，而其表面積和容量的比例通常較低，再加上一般空調(diào)粉末的導(dǎo)熱性能較差，所以能傳遞給粉末的熱量不多，但蒸汽夾套阻止了空調(diào)室內(nèi)與室外溫度大氣直接進(jìn)行熱交換，有效地減少了熱損失，使空調(diào)內(nèi)部溫度保持在較高的水平。因此，在寒冷的冬季和低溫地區(qū)使用這款飼料封包設(shè)備的效果更顯著。

飼料封包設(shè)備為了延長和控制粉料在淬球機(jī)中的停留時間，在制粒機(jī)頂部疊加2-3個標(biāo)準(zhǔn)單軸槳葉淬球機(jī)，俗稱雙向三向多層淬球機(jī)。這種淬火機(jī)的特點是相互串聯(lián)，多個噴汽口，加工粉末依次通過每個淬火機(jī)，延長了粉末的淬火和淬火時間，物料與蒸汽能更充分的接觸和混合，可將粉末的固化程度提高到40%左右。

雙軸飼料封包設(shè)備減少葉片微分通話質(zhì)量也被稱為DDC預(yù)設(shè)質(zhì)量,在單軸葉片優(yōu)化設(shè)備質(zhì)量的基礎(chǔ)上開發(fā)的,外殼由不同的兩大半圓的半徑焊接在一起,套管配備了兩個不同的根葉片攪拌軸轉(zhuǎn)速,外殼設(shè)有多個中央可以調(diào)整蒸汽單獨的注蒸汽和液體添加嘴嘴,在工作中由于雙螺桿轉(zhuǎn)速范圍,反之旋轉(zhuǎn)，葉片差動摩擦動態(tài)運(yùn)動，將粉末與加入的液體從兩攪拌軸之間拋起并與蒸汽形成對流，同時剪切交錯混合，粉末在葉片的作用下，局部軌跡呈現(xiàn)“八”字，并向前旋轉(zhuǎn)，大大增加了運(yùn)動路線，因此，粉末的軸向運(yùn)動速度有較大的可調(diào)范圍。一般長約2米的調(diào)理時間可以控制在幾十秒到240秒之間，可以滿足特殊顆粒飼料高固化率、高殺菌率的要求。固化程度通?？蛇_(dá)50-60%。同時，相對運(yùn)動較大的漿葉可以互相“清洗”，使這類護(hù)發(fā)素具有較高的自潔能力。同時改善了調(diào)質(zhì)室的粉渣。

飼料封包設(shè)備國內(nèi)也稱環(huán)形間隙擠出機(jī)，其工作原理與擠出機(jī)相同，都是用來增加機(jī)械能量后再加入粉末加熱。在壓力的作用下，粉末被迫通過螺桿與壓模之間狹窄的間隙，壓實、剪切，螺桿與筒體產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，并產(chǎn)生大量的熱量，以達(dá)到固化、殺菌和改善造粒條件的目的。不同的是壓力會消失